切槽刀的工藝特點(diǎn)是：　

?。?span style="font-family:Times New Roman">1）一個(gè)主切削刃和兩個(gè)副切削刃同時(shí)參與三面切削，被切削加工的材料塑性變形復雜、摩擦阻力大，加工時(shí)進(jìn)給量小、切削厚度薄、平均變形大、單位切削力增大。而且總的切削力與功耗大，一般比外圓車(chē)削大20%左右，同時(shí)散熱差、切削溫度高?！?/span>

?。?span style="font-family:Times New Roman">2）切削速度在加工工件過(guò)程中不斷變化，特別是切斷加工時(shí)，切削速度由最大轉速一直變化至零。切削力和切削熱也在不斷變化?！?/span>

?。?span style="font-family:Times New Roman">3）工件旋轉運動(dòng)，刀具不斷切入，實(shí)際在工件表面形成的是阿基米德螺旋面，由此造成實(shí)際前角后角都在不斷變化，使過(guò)程更為復雜?！?/span>

?。?span style="font-family:Times New Roman">4）因刀刃寬度窄，相對懸伸長(cháng)，刀具剛性差，易振動(dòng)，特別是切斷和切深槽的時(shí)候。

排屑也是切斷工序中至關(guān)重要的因素。當刀具向深處移動(dòng)時(shí)，在受限制的空間中斷屑出現的機會(huì )就越小。刀片的斷屑槽主要用于形成整齊的切屑，以便于平穩地排屑。在此方面性能很差的結果是切屑阻塞，這會(huì )導致表面質(zhì)量很差，進(jìn)而引起刀具崩刃。