模具工件加工前，編程員與操作員都是工件成敗的關(guān)鍵之人，簡(jiǎn)單談?wù)剶悼丶庸げ僮鲉T拿到編程程序單的步驟：

一、加工前;

A.工件的伸出長(cháng)度是否足夠﹐會(huì )否在加工中銑到工治具。

B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據工件的材料﹐大小形狀來(lái)確認裝夾力﹐確認加工中工件是否會(huì )跑位。

C.大型工件的加工會(huì )否干涉到機臺的移動(dòng)部件﹐會(huì )否超出行程。

D.確認所調用程序的名稱(chēng)﹐調用路徑是否與程序圖文件中一致。

E.確認所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求。

F.確認工件的零位設置是否符合程序設計的要求。

G.查機臺的內部坐標系是否有與本次加工無(wú)關(guān)的補正代碼及數值

二、加工中

A.切削中有無(wú)翼常振動(dòng)﹑尖叫等不正?，F象﹔

B.用舍棄式刀頭加工時(shí)﹐隨時(shí)觀(guān)察刀片是否完好﹔

C.小刀具加工時(shí)﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔

D.銑鋁材時(shí)﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時(shí)注意粘刀。 

三、加工完成后

A.加工完成后，應檢查：(A)是否存在殘料(B)側壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對照圖紙檢查版本及刻字是否是否有無(wú)漏加工。 

B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油!

C.將機臺內部的加工程序和坐標補正數據清除，開(kāi)始著(zhù)手下一個(gè)工件的加工。