緩解刀具壽命下降的方法

 隨著(zhù)刀具切削速度和進(jìn)給速度大幅度提高，ＨＳＣ加工中 刀具的壽命普遍降低，需要從以下各方面采取方法，盡可能減少刀具使用壽命的降低。 

（１）根據工件加工的材料選擇合適的刀具材料。針對不同的材料進(jìn)行的切削實(shí)驗表明，不同刀具材料其使用壽命差別很大，甚至超過(guò)一個(gè)數量級別。 但是工件的材料和刀具的材料的品種、牌號和生產(chǎn)廠(chǎng)家均浩繁龐雜，要從中篩選出最優(yōu)的具體組合，只能通過(guò)實(shí)驗和長(cháng)期使用經(jīng)驗的積累。 

（２）根據工件材料優(yōu)化刀具幾何參數。通過(guò)切削試驗發(fā)現，適當增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長(cháng)度以及ＨＳＣ加工鑄鐵件時(shí)適當增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對壽命

 （３）根據工件材料優(yōu)化切削參數，包括切削速度ｖｃ，每齒進(jìn)給量ｆｚ和徑向切深。圖２試驗結果表明，隨著(zhù)工件－刀具材料組合的變化，以刀具相對壽命最長(cháng)為目標的 ｖｃ、ｆｚ和刀具徑向切深最佳數值也發(fā)生變化，并且它們之間存在一定的牽連關(guān)系。

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