數控加工的特色 數控加工的特點(diǎn) 數控加工要點(diǎn)

1. 具有高柔性化  與一般機床比較，在數控機床上加工零件，不用制作、替換許多東西、夾具，不需要常常調整機床。因而，數控機床適用于零件頻頻替換的場(chǎng)合。  

2. 加工精度高  數控機床加工精度，一般可達0.005-0.1mm之間。數控機床是按數字信號方式操控的，數控設備每輸出一個(gè)脈沖信號，機床移動(dòng)部件就移動(dòng)一個(gè)脈沖當量（一般為0.001mm），并且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙與絲杠螺距平均誤差可由數控設備進(jìn)行補償，因而，數控機床定位精度比較高。  3. 生產(chǎn)率高  數控機床可有效地減少零件的加工時(shí)刻和輔佐時(shí)刻。數控機床的主軸轉速和進(jìn)給量的規模大，答應機床進(jìn)行大切削量的強力切削，數控機床現在正進(jìn)入高速加工年代，數控機床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率，別的配合加工中心的刀庫運用，完成了在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續加工，提高了生產(chǎn)率。  

3. 改進(jìn)勞作條件  在數控機床上加工零件，操作者主要是程序的輸入、裝卸零件、刀具準備、零件的查驗等作業(yè)，勞作強度極大下降，機床操作者的勞作趨于智力型作業(yè)。

 5. 利于生產(chǎn)管理現代化  數控機床的加工，可預先準確估量加工時(shí)刻，所運用的刀具、夾具可進(jìn)行規范化、現代化管理。數控機床運用數字信號與標準代碼為操控信息，易于實(shí)

現加工信息的標準化，現在已與計算機輔佐設計與制作（CAD/CAM）有機結合起來(lái)，是現代集成制作技能的根底。

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